Mesin Press Plastik Kemasan
Jangan pernah anda menganggap
remeh yang namanya suatu kemasan. Ya kemasna bisa dibilang merupakan hal yang
paling dasar dan paling awal yang harus anda lihat dan rasakan pada suatu
produk. Kemasan sendiri bisa mempresentasikan serta menggambarkan apakah produk
yang akan kita beli berkualitas atau tidak?.
Kemasan yang berkualitas adalah
kemasan yang mampu memproteksi isi / produk dari berbagai macam jenis gangguan
dari luat, baik itu zat cair dan padat maupun udara. Selama ini yang kita tahu
kemasan bagus hanya terlihat dari bagian luarnya saja, tapi tahukah anda
kualifikasi kemasan berkualitas terbaik seperti apa?
Oke kali ini akan di jelaskan
metode / cara pengetesan yang di lakukan kepada suatu kemasan, apakah memenuhi
standar dan realibitasnya teruji. Pengetesan ini tentunya di lakukan untuk
mendapatkan masukan serta input yang terperinci ke pihak produsen kemasan. Oleh
karenanya hal di bawah ini wajib di lakukan demi menjaga kualitas dari isi
kemasan itu sendiri. Berikut ini cara pengetesan dasar yang di lakukan pada
kemasan umumnya.
- Leak (kebocoran) test
Test ini penting, untuk
mengetahui seberapa kuat kemasan dapat menahan produk di dalam agar tidak mudah
bocor keluar. Khususnya bagi kemasan minuman atau benda cair lainnya. Tes ini
dapat dilakukan dalam kurun waktu 3-6 bulan atau lebih dengan kondisi
penyimpanan yang berbeda (suhu ruangan, suhu 45 C, di bawah nol derajat
celcius, dan lain-lain). Pengetesan ini di lakukan secara terus menerus. Hal
ini di maksudkan apakah kemasan akan bereaksi dengan isinya yang dapat
menyebabkan perubahan seperti bau, warna, viskositas, bentuk, dan performance)
maupun kemasannya (bau, warna, berkarat untuk kemasan kaleng, berubah bentuk
seperti menggelembung atau lainnya, apakah ada produk yang menembus keluar
karena hal-hal di atas.
- Drop Test
Tes ini sendiri cukup krusial di
lakukan dan amat penting, karena kemasan yang bagus dan kuat tentunya akan
tahan terhadap guncangan setelah kemasan di packing dengan menggunakan mesin press plastik. Drop test ini dilakukan dalam
beberapa posisi jatuh, posisi bawah, atas, miring kiri, miring kanan, arah
lebar, dan arah panjang dengan ketinggian tertentu. Ada standar tertentu yang
harus dipenuhi, seperti tidak boleh pecah atau bocor setelah dijatuhkan pada
ketinggian tertentu.
- Stress Crack
Tes selanjutnya adalah melakukan
simulasi perenggangan terhadap bagian fisik kemasan, hal ini cukup di perlukan
mengingat kemasan akan mengalami fase dimana posisinya sering kali
berubah-rubah bentuk. Dari hasil ini bisa dilihat ketahanan kemasan press plastik terhadap
kondisi di sekitar.
- Fade Test (kepudaran warna)
Ketahanan warna kemasan terhadap
sinar matahari perlu dites. Kemasan berwarna dapat memudar warnanya setelah
waktu tertentu. Bisa saja memudar dalam waktu yang relatif singkat (kurang dari
1 minggu di bawah sinar matahari). Hal tersebut karena tinta dan master
batch atau pigmen yang digunakan tidak tahan terhadap sinar matahari.
Nah itulah beberapa mode test
yang di lakukan terhadap kemasan berbahan dasar plastik dan karton. JIka anda
senantiasa aware terhadap kemasan suatu produk. Maka cara paling gampang untuk
menentukan kemasan tersebut qualify atau tidak adalah dengan mentest sendiri.
Metode
pengetesan di atas bertujuan untuk memberikan pandangan awal mengenai
pengetesan apa saja yang biasa dilakukan, baik untuk kemasan primer, kemasan
sekunder, maupun kemasan tersier sehingga pembaca dapat menentukan jenis test
apa yang paling cocok untuk digunakan.
Info terkait: Mesin Vakum Sealer Bandung
